Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
NB042 serisi planet dişli kutuları, yüksek radyal yük, yüksek tork, ultra hassasiyet ve küçük boyut sağlamak için özel konik makaralı rulmanlarla tek bir ünite olarak tasarlanmış ve işlenmiştir. ND serisi, fiber optik lazer ekipmanları, zemin raylı ekipmanları, robot yedinci ekseni, paralel robotlar (örümcek el), takım tezgahları ve döner kollar gibi yüksek rijitlik gerektiren endüstrilerde kullanılır.
Ürün Adı: Yüksek Hassasiyetli Planet Dişli Redüktörü
Ürün Serisi: NB042 Serisi
Ürün özellikleri: yüksek tork, yüksek yük kapasitesi, ultra hassas, küçük boyut.
Ürün Açıklaması:
Yüksek mukavemetli rulmanlara sahip entegre tasarım konsepti, ürünün kendisinin dayanıklı ve verimli olmasını sağlar.
Şaft çıkışı, flanş ve dişli gibi çeşitli çıkış seçenekleri mevcuttur.
1 yay dakikası ≤ geri tepme ≤ 3 yay dakikası
İndirgeme oranları 3 ile 100 arasında değişmektedir.
Şasi tasarımı: torku artırır ve güç aktarımını optimize eder.
Yağ keçelerinin optimize edilmiş seçimi: sürtünmeyi ve laminat iletim verimliliğini azaltır.
Koruma sınıfı IP65
Garanti: 2 yıl
Avantajlarımız
Yüksek tork
Yüksek yük
ultra hassas
Küçük boyut
Detaylı Fotoğraflar
Ürün Parametreleri
| Segment numarası | Tek segment | ||||||||||||||||
| Oran | Ben | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||
| Nominal çıkış torku | Nm | 18 | 20 | 18 | 18 | 16 | 13 | 13 | |||||||||
| Acil durdurma torku | Nm | Maksimum Çıkış Torkunun Üç Katı | |||||||||||||||
| Nominal giriş hızı | Devir | 5000 | |||||||||||||||
| Maksimum giriş hızı | Devir | 10000 | |||||||||||||||
| Ultra hassas geri tepme | ark dakika | – | |||||||||||||||
| Hassas geri tepme | ark dakika | ≤3 | |||||||||||||||
| Standart geri tepme | ark dakika | ≤5 | |||||||||||||||
| Burulma rijitliği | Nm/arcmin | 3 | |||||||||||||||
| Maksimum eğilme momenti | Nm | 780 | |||||||||||||||
| Maksimum eksenel kuvvet | N | 390 | |||||||||||||||
| Hizmet ömrü | saat | 20000 (sürekli çalışma altında 10000) | |||||||||||||||
| Yeterlik | % | ≥97% | |||||||||||||||
| Ağırlık | kilogram | 0.6 | |||||||||||||||
| Çalışma Sıcaklığı | °C | -10ºC~+90ºC | |||||||||||||||
| Yağlama | Sentetik gres | ||||||||||||||||
| Koruma sınıfı | IP64 | ||||||||||||||||
| Montaj Konumu | Tüm yönler | ||||||||||||||||
| Gürültü seviyesi (N1=3000 rpm, yüksüz) | dB(A) | ≤56 | |||||||||||||||
| Döner atalet | Kg·cm² | 0.03 | |||||||||||||||
Uygulanabilir Sektörler
Ambalaj Makineleri Mekanik El Tekstil Makineleri
Standart Dışı Otomasyon Makine Takımı Baskı Ekipmanları
Sertifikalar
Şirket Profili
DESBOER (Hangzhou) Transmission Technology Co., Ltd., DESBOER (Çin)'in bir iştiraki olup, yüksek hassasiyetli planet redüktörlerin tasarımı, geliştirilmesi, özel üretimi ve satışına odaklanmış bir teknoloji şirketidir. Şirketimiz 10 yılı aşkın tasarım, üretim ve satış deneyimine sahiptir. Başlıca ürünlerimiz yüksek hassasiyetli planet redüktörler, dişliler, kremayerler vb. olup, yüksek kalite, kısa teslim süresi, yüksek maliyet performansı ve diğer avantajlarıyla küresel müşterilerin taleplerini daha iyi karşılamaktadır. Fabrikadan doğrudan müşterilere satış yaparak aracı bağlantıyı ortadan kaldırdığımızı belirtmekte fayda var; böylece en ideal fiyatı ve aynı zamanda en kaliteli hizmetimizi aynı anda alabilirsiniz.
Araştırma Hakkında
Ürünlerin uluslararası pazardaki avantajlarını güçlendirmek amacıyla, Japonya'nın Kyoto şehrindeki ana şirket, DESBOER yüksek hassasiyetli planet redüktörleri ve yüksek hassasiyetli transmisyon bileşenleri gibi ürünlerin geliştirilmesiyle ilgilenen KABUSHIKIKAISYA KYOEKI'yi kurmuştur. Şirket, uluslararası pazara en gelişmiş tasarım teknolojisini ve en yüksek kalitede ürünleri sunmayı hedeflemektedir.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, CNC Makinesi |
|---|---|
| İşlev: | Tahrik Torkunu Değiştirme, Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Düzen: | Bitki Tipi |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Tüm Yönler |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Planet Dişli Kutusu
Bu makale, planet dişli kutusunun tasarımını ve uygulamalarını inceleyecektir. Planet dişli kutusunun redüksiyon oranı, dişlilerdeki diş sayısına bağlıdır. Planet dişli kutularının oranları genellikle, esas olarak motorları ve jeneratörleri çalıştırmak için kullanılan geleneksel mekanik şanzımanlardan daha düşüktür. Genellikle ağır hizmet uygulamaları için en iyi seçimdirler. Aşağıda planet dişli kutularının bazı avantajları yer almaktadır.
planet dişli kutuları
Planet dişli kutuları, güneş sistemlerine benzer bir prensiple çalışır. Güneş dişlisi adı verilen merkez dişli etrafında dönerler ve iki veya daha fazla dış dişli, yani planet dişliler, bir taşıyıcı ile birbirine bağlanır. Bu dişliler daha sonra bir çıkış milini tahrik eder. Planet dişlilerin düzeni, Samanyolu galaksisinin gezegen halkalarına benzer. Bu düzenleme, bir dişli kutusu için en iyi tork yoğunluğunu ve rijitliği sağlar.
Normal pinyon ve dişli redüktörlerine göre daha kompakt bir alternatif olan planet dişli sistemleri birçok avantaj sunmaktadır. Bu özellikler, kompaktlık ve düşük ağırlık da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için planet dişli sistemlerini ideal hale getirmektedir. Giriş enerjisinin yüzde doksanının çıkışa aktarılması, planet dişli sistemlerinin verimliliğini artırmaktadır. Dişli kutuları ayrıca düşük gürültü seviyesine ve yüksek tork yoğunluğuna sahiptir. Ek olarak, tasarımları daha iyi yük dağılımı sağlayarak daha uzun bir kullanım ömrüne katkıda bulunur.
Planet dişliler yağlama gerektirir. Geleneksel dişlilere göre daha küçük bir alana sahip oldukları için ısıyı iyi dağıtırlar. Hatta yağlama, titreşimi ve gürültüyü bile azaltabilir. Kullanımla birlikte gelen aşınmayı önlemek için dişlilerin düzgün bir şekilde yağlanması da önemlidir. Planet dişlilerdeki yağlama, aynı zamanda düzgün çalışmalarına yardımcı olur ve dişlilerdeki aşınmayı azaltır.
Planet dişli kutusu, redüksiyon hedefine ulaşmak için birden fazla planet dişli kullanır. Her dişlinin bir çıkış mili ve merkezde bulunan bir güneş dişlisi vardır. Halka dişli makineye sabitlenirken, güneş dişlisi bir sıkıştırma sistemine bağlıdır. Dış dişliler taşıyıcıya bağlanır ve her planet dişli halkalarla bir arada tutulur. Bu düzenleme, planet dişlinin giriş miline göre simetrik olmasını sağlar.
Planet dişli kutusunun dişli oranı, güneş dişlisinin diş sayısı ile belirlenir. Güneş dişlisi küçüldükçe, dişli oranı artar. Planet dişlilerin oran aralığı 3:1 ile 10:1 arasındadır. Ancak sonunda güneş dişlisi çok küçük hale gelir ve tork önemli ölçüde düşer. Oran ne kadar yüksek olursa, dişlilerin iletebileceği tork o kadar az olur. Bu nedenle, planet dişliler genellikle "gezegen" dişliler olarak adlandırılır.
Tasarımları
Planet dişli kutusunun temel tasarımı oldukça basittir. Her birinin kendi torku olan üç birbirine bağlı bağlantıdan oluşur. Halka dişli, O noktasında çerçeve 0'a sabitlenmiştir ve diğer ikisi A ve B noktalarında birbirine sabitlenmiştir. Bu arada, halka dişli, O noktasında planet kolu 3'e bağlıdır. Her üç parça da mafsallar aracılığıyla birbirine bağlanmıştır. Serbest cisim diyagramı Şekil 9'da gösterilmiştir.
Geliştirme sürecinde, tasarım ekibi her bir planet dişliye giden gücü ilgili güç yollarına bölecektir. Bu dağıtım, sistemdeki tüm dişlilerin birbirine geçme durumuna bağlı olacaktır. Ardından, tasarım ekibi her bir dişli üzerindeki yükleri belirlemeye geçecektir. Bu yöntem kullanılarak, her bir dişli üzerindeki yükler ve halka dişli muhafazasının şekli belirlenebilir.
Planet dişli kutuları üç farklı dişli tipinden oluşur. Güneş dişlisi merkezde yer alır ve diğer iki dişliye içten dişli bir halka dişli ile bağlanır. Planet pinyonlar, aralarındaki mesafeyi belirleyen bir taşıyıcı tertibatında düzenlenmiştir. Taşıyıcı ayrıca bir çıkış milini de içerir. Planet dişli kutusundaki üç bileşen birbirine kenetlenir ve birlikte tek bir parça halinde dönerler. Uygulamaya bağlı olarak, farklı hızlarda veya farklı zamanlarda dönebilirler.
Planet dişli kutusunun tasarımı benzersizdir. Planet dişli kutusunda, giriş dişlisi merkez dişlinin etrafında dönerken, dış dişliler güneş dişlisinin etrafında düzenlenmiştir. Ayrıca, halka dişli yapıyı bir arada tutar. Bir taşıyıcı, dış dişlileri çıkış miline bağlar. Sonuç olarak, bu dişli sistemi yüksek tork iletir. Bu tip dişli kutusu yüksek hızlı işlemler için idealdir.
Planet dişli kutusunun temel tasarımı, birbirleriyle kenetlenmesi gereken çok sayıda temas noktasından oluşur. Tek bir planet dişlisinin tam sayı sayıda dişi varken, halka dişlisinin tam sayı olmayan sayıda dişi vardır. Planet dişlilerinin dişleri hem birbirleriyle hem de güneş dişlisiyle kenetlenmelidir. Diş sayısı ve planet dişlileri arasındaki mesafe tasarımda rol oynar. Bir planet dişli kutusunun düzgün çalışması için tam sayı sayıda dişe sahip olması gerekir.
Uygulamalar
Yukarıda belirtilen uygulamalara ek olarak, planet dişli sistemleri takım tezgahlarında, plastik makinelerinde, vinçlerde ve malzeme taşıma ekipmanlarında da kullanılmaktadır. Ayrıca, tarama ekipmanlarında, yol yapım makinelerinde, şeker kristalleştiricilerinde ve değirmen tahrik sistemlerinde de uygulamaları bulunmaktadır. Çok yönlülüğü ve verimliliği birçok endüstri için cazip bir seçenek haline getirirken, karmaşık yapısı ve tasarımı onu karmaşık bir bileşen yapmaktadır.
Planet dişli kutusunun kullanımının birçok avantajı arasında, daha yüksek torku kontrollü bir alana iletebilme yeteneği, onu birçok endüstri için popüler bir seçim haline getiriyor. Dahası, ek planet dişliler eklemek tork yoğunluğunu artırır. Bu da planet dişlileri yüksek tork gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. Elektrikli tornavidalarda ve türbin motorlarında da kullanılırlar. Ancak her şeyde kullanılmazlar. Daha yaygın uygulamalardan bazıları aşağıda ele alınmıştır:
Planet dişli kutularının en önemli özelliklerinden biri kompakt boyutlarıdır. Torku iletirken aynı zamanda gürültü ve titreşimi azaltırlar. Buna ek olarak, yüksek performans kalitesinden ödün vermeden yüksek hızlara ulaşabilirler. Bu dişlilerin kompakt boyutu, yüksek hızlı uygulamalarda kullanılmalarına da olanak tanır. Bazı durumlarda, bir planet dişli kutusunda kayar bölümler bulunur. Bu bölümlerin bazıları yağ ile yağlanırken, diğerleri sentetik jel gerektirebilir. Bu benzersiz özelliklerine rağmen, planet dişliler birçok endüstride yaygınlaşmıştır.
Planet dişli kutuları üç bileşenden oluşur. Güneş dişlisi giriş dişlisi, planet dişliler ise çıkış dişlileridir. Bunlar bir taşıyıcı ile birbirine bağlanır. Taşıyıcı, giriş milini çıkış miline bağlar. Bir planet dişli kutusu çeşitli gereksinimler için tasarlanabilir ve kullanacağınız tip, uygulamanızın ihtiyaçlarına bağlı olacaktır. Tasarımı ve performansı, uygulamanızın ihtiyaçlarını karşılamalıdır.
Planet dişlilerin oranları, planet sayısına bağlı olarak değişir. Güneş dişlisi ne kadar küçükse, oran o kadar büyük olur. Planet kademeleri tek başına kullanıldığında, oran aralığı 3:1 ile 10:1 arasındadır. Daha yüksek oranlar, birkaç planet kademesinin aynı halka dişliye bağlanmasıyla elde edilebilir. Bu yöntem, çok kademeli şanzıman olarak bilinir. Ancak, yalnızca büyük şanzımanlarda kullanılabilir.
Bakım
Planet dişli kutusunun ana bileşeni planet dişlisidir. En iyi durumda kalması için düzenli bakım ve temizlik gerektirir. Daha uzun bir kullanım ömrü talebi, dişli kutusunun diğer tüm bileşenlerini korur. Bu makalede planet dişlilerinin bakım ve temizlik prosedürleri ele alınacaktır. Bu makaleyi okuduktan sonra, planet dişli kutunuzun bakımını nasıl doğru bir şekilde yapacağınızı bilmelisiniz. Umarım, dişli kutunuzla daha uzun bir kullanım ömrü elde edersiniz.
Öncelikle, planet dişli kutusunun nasıl doğru şekilde yağlanacağını bilmek önemlidir. Yüksek hızlarda çalışan dişliler yüksek ısı ve sürtünmeye maruz kaldığı için yağlayıcı çok önemlidir. Planet dişli kutusunun gövdesi, ısının dağılmasını sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır. Önerilen yağ sentetiktir ve ile arasında doldurulmalıdır. Yağlayıcı en az altı ayda bir veya gerektiğinde değiştirilmelidir.
Planet dişli kutusunu değiştirmek gereksiz gibi görünse de, düzenli bakım ömrünü uzatmaya yardımcı olacaktır. Düzenli kontroller, olası sorunları ve gerekli onarımları belirleyecektir. Planet dişli kutusu dolduğunda, dişli yağı ile tıkanacaktır. Bu sorunu önlemek için, dişli kutusunu değiştirmek yerine tamir ettirmeyi düşünün. Bu, yeni bir planet dişli kutusuna kıyasla size çok daha fazla para tasarrufu sağlayabilir.
Planet dişli kutunuzun uzun ömürlü olması için doğru yağlama şarttır. Yağ değişim sıklığı, yağ sıcaklığına ve çalışma hızına bağlı olmalıdır. Daha yüksek sıcaklıklardaki yağ, moleküler yapısını kaybettiği ve koruyucu bir film oluşturamadığı için daha sık değiştirilmelidir. Bundan sonra, yağ filtresi bakımı birkaç ayda bir yapılmalıdır. Son olarak, dişli kutusu yağı düzenli olarak kontrol edilmeli ve gerektiğinde değiştirilmelidir.
Editör: Dream 2024-05-02
