Opis produktu
Opis produktu
China reducer manufacturer produces rated output 120nm high precision steering type planetary gearbox
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. is a new generation of practical products independently developed by our company:
steering type planetary gearbox advantage:
Sun Gear
Nickel chromium molybdenum alloy steel gear is manufactured with carburizing heat treatment for high abrasion resistance and impact toughness and by honing process to increase gear precision and low noise operation
Reduced Shaft
One-piece construction to ensure large torque output and structural rigidity.
Planetary Gear
Nickel chromium molybdenum alloy steel gear is manufactured with carburizing heat treatment for high abrasion resistance and impact toughness and by honing process to increase gear precision and low noise operation. Internal gear bore uses needle roller to obtain higher abrasion resistance and strength.
Ring Gear
With Cr-Mo alloy steel and onepiece construction for internal gear to deliver high precision and large output torque. Gearbox surface is coated with nickel electroplating for high resistance to corrosion.
Input Shaft
Modularized design can be used for various dimensions of servo motors. Shaft surface is coated with black oxide finishing.
Connecting Flange
Modularized design can be used for various dimensions of servo motors. Sandblasting and Anodizing painting on surface to improve the anticorrosion capacity.
Parametry produktu
| Steering reducer HRA series parameters |
Model number | HRA042-S/H/2S | HRA60-S/H/2S | HRA90-S/H/2S | HRA120-S/H/2S |
| Znamionowy moment wyjściowy | 14Nm | 22Nm | 45Nm | 95Mm | |
| Reduction ratio | 1:2,1:5 | 1:2,1:5 | 1:2,1:5 | 1:2,1:5 | |
| Planetary gear backlash | 8arcmin | ||||
Szczegółowe zdjęcia
Product Details
Cechy:
Small size, save space
Using spiral bevel gears, the motor can be installed to achieve 90-degree rotation, saving installation space High precision, low noise, high rigidity, precise positioning;
The transmission gear is precisely developed to meet the requirements of precision transmission, low noise, high rigidity and quality.
Other products
Profil firmy
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. was established in 2008, the company has a complete precision reducer design, production capacity. Set R & D, manufacturing, assembly and sales, more in the field of gear manufacturing has more than 10 years of background, in the manufacturing equipment is equipped with Switzerland Riesenhahl gear grinding machine, domestic Qinchuan gear grinding machine, hamai gear hobbing machine and domestic Xihu (West Lake) Dis. gear hobbing machine, Japan Yasaki TLGmazak CNC lathe, CNC milling machine and other fully CNC equipment, In addition, it is equipped with other advanced measuring equipment such as Japanese TTI gear detector, 3 coordinate measurement, reducer backlash measurement instrument and so on. In a strong manufacturing capacity at the same time, can be stable, continuous manufacturing of high-quality precision reducer products.
The precision reducer produced by our company has the characteristics of high structural rigidity, small back backlash, precise transmission and so on. It is widely used in various industries. Companies adhering to the concept of let customers participate in manufacturing, and strive to provide customers with more personalized services. In the field of precision transmission has a unique achievements. It is our CZPT pursuit to make far-reaching contributions.
Factory Display
Często zadawane pytania
Q: Speed reducer grease replacement time
A: When sealing appropriate amount of grease and running reducer, the standard replacement time is 20000 hours according to the aging condition of the grease. In addition, when the grease is stained or used in the surrounding temperature condition (above 40ºC), please check the aging and fouling of the grease, and specify the replacement time.
Q: Delivery time
A: Fubao has 2000+ production base, daily output of 1000+ units, standard models within 7 days of delivery.
Q: Reducer selection
A: Fubao provides professional product selection guidance, with higher product matching degree, higher cost performance and higher utilization rate.
Q: Application range of reducer
A: Fubao has a professional research and development team, complete category design, can match any stepping motor, servo motor, more accurate matching.
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
Do negocjacji |
|---|
| Aplikacja: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Woodworking Machinery |
|---|---|
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
| Instalacja: | Typ poziomy |
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|

Przekładnia planetarna
W tym artykule omówiono konstrukcję i zastosowania przekładni planetarnej. Przełożenie przekładni planetarnej zależy od liczby zębów kół zębatych. Przełożenia przekładni planetarnych są zazwyczaj niższe niż w konwencjonalnych przekładniach mechanicznych, stosowanych głównie do napędzania silników i generatorów. Często stanowią one najlepszy wybór w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości. Poniżej przedstawiono niektóre zalety przekładni planetarnych.
przekładnie planetarne
Przekładnie planetarne działają na podobnej zasadzie jak układy słoneczne. Obracają się wokół centralnego koła zębatego zwanego kołem słonecznym, a dwa lub więcej zewnętrznych kół zębatych, zwanych kołami planetarnymi, są połączone jarzmem. Koła te napędzają wał wyjściowy. Układ kół planetarnych jest podobny do tego w pierścieniu planet Drogi Mlecznej. Taki układ zapewnia najlepszą gęstość momentu obrotowego i sztywność przekładni.
Jako kompaktowa alternatywa dla tradycyjnych przekładni zębatych, przekładnie planetarne oferują wiele zalet. Te cechy sprawiają, że przekładnie planetarne idealnie nadają się do różnorodnych zastosowań, w tym do kompaktowej budowy i niskiej masy. Wydajność przekładni planetarnych jest zwiększona dzięki temu, że dziewięćdziesiąt procent energii wejściowej jest przenoszone na wyjście. Przekładnie charakteryzują się również niskim poziomem hałasu i wysoką gęstością momentu obrotowego. Ponadto ich konstrukcja zapewnia lepszy rozkład obciążenia, co przekłada się na dłuższą żywotność.
Przekładnie planetarne wymagają smarowania. Ponieważ zajmują mniej miejsca niż przekładnie konwencjonalne, dobrze odprowadzają ciepło. W rzeczywistości smarowanie może nawet obniżyć wibracje i hałas. Ważne jest również, aby przekładnie były prawidłowo smarowane, aby zapobiec zużyciu wynikającemu z eksploatacji. Smarowanie w przekładniach planetarnych pomaga również utrzymać ich prawidłowe działanie i zmniejsza zużycie kół zębatych.
Przekładnia planetarna wykorzystuje wiele części planetarnych, aby osiągnąć cel redukcji przełożeń. Każde koło zębate posiada wał wyjściowy i koło słoneczne umieszczone centralnie. Koło koronowe jest zamocowane na stałe do maszyny, a koło słoneczne jest zamocowane do układu zaciskowego. Koła zewnętrzne są połączone z jarzmem, a każde koło planetarne jest utrzymywane razem przez pierścienie. Taki układ pozwala na symetrię koła planetarnego względem wału wejściowego.
Przełożenie przekładni planetarnej jest definiowane przez liczbę zębów koła słonecznego. Wraz ze zmniejszaniem się koła słonecznego, przełożenie wzrasta. Zakres przełożeń przekładni planetarnych waha się od 3:1 do 10:1. Z czasem jednak koło słoneczne staje się zbyt małe, co znacznie zmniejsza moment obrotowy. Im wyższe przełożenie, tym mniejszy moment obrotowy mogą przenosić koła. Dlatego przekładnie planetarne są często nazywane przekładniami „planetarnymi”.
Ich projekt
Podstawowa konstrukcja przekładni planetarnej jest dość prosta. Składa się ona z trzech połączonych ze sobą ogniw, z których każde ma swój własny moment obrotowy. Koło koronowe jest zamocowane do ramy 0 w punkcie O, a pozostałe dwa są zamocowane do siebie w punktach A i B. Koło koronowe jest natomiast przymocowane do ramienia planetarnego 3 w punkcie O. Wszystkie trzy części są połączone przegubowo. Schemat sił działających na przekładnię przedstawiono na rysunku 9.
W trakcie procesu rozwoju zespół projektowy rozdzieli moc na każdą planetę na odpowiednie ścieżki mocy. Dystrybucja ta będzie oparta na stanie zazębienia wszystkich kół zębatych w systemie. Następnie zespół projektowy przystąpi do określenia obciążeń poszczególnych zazębień kół zębatych. Za pomocą tej metody możliwe jest określenie obciążeń poszczególnych zazębień kół zębatych oraz kształtu obudowy pierścienia zębatego.
Przekładnie planetarne składają się z trzech rodzajów kół zębatych. Koło centralne stanowi koło centralne, połączone z dwoma pozostałymi kołami zębatymi za pomocą wewnętrznego wieńca zębatego. Koła zębate planet są umieszczone w zespole jarzmowym, który ustala ich odstęp. Jarzmo zawiera również wałek wyjściowy. Trzy elementy przekładni planetarnej zazębiają się ze sobą i obracają się razem. W zależności od zastosowania, mogą obracać się z różnymi prędkościami lub w różnym czasie.
Konstrukcja przekładni planetarnej jest unikalna. W przekładni planetarnej koło wejściowe obraca się wokół koła centralnego, a koła zewnętrzne wokół koła słonecznego. Dodatkowo, pierścień zębaty utrzymuje konstrukcję w całości. Jarzmo łączy koła zewnętrzne z wałem wyjściowym. Ostatecznie ten układ przekładni przenosi wysoki moment obrotowy. Ten typ przekładni idealnie nadaje się do pracy z dużą prędkością.
Podstawowa konstrukcja przekładni planetarnej składa się z wielu styków, które muszą się ze sobą zazębiać. Pojedyncza planeta ma całkowitą liczbę zębów, a pierścień ma liczbę niecałkowitą. Zęby planet muszą się zazębiać ze sobą, podobnie jak słońce. Liczba zębów, a także odstęp między planetami, odgrywają rolę w konstrukcji. Aby przekładnia planetarna działała prawidłowo, musi mieć całkowitą liczbę zębów.
Aplikacje
Oprócz wyżej wymienionych zastosowań, przekładnie planetarne znajdują również zastosowanie w obrabiarkach, maszynach do przetwórstwa tworzyw sztucznych, dźwigach masztowych i portowych oraz urządzeniach do transportu materiałów. Ponadto, znajdują zastosowanie w pogłębiarkach, maszynach drogowych, krystalizatorach cukru i napędach młynów. Chociaż ich wszechstronność i wydajność sprawiają, że są pożądanym wyborem dla wielu gałęzi przemysłu, ich skomplikowana konstrukcja i konstrukcja sprawiają, że są one złożonym elementem.
Wśród licznych zalet przekładni planetarnej, możliwość przenoszenia większego momentu obrotowego do kontrolowanej przestrzeni sprawia, że jest ona popularnym wyborem w wielu branżach. Co więcej, dodanie dodatkowych przekładni planetarnych zwiększa gęstość momentu obrotowego. Dzięki temu przekładnie planetarne nadają się do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego. Są one również stosowane we wkrętarkach elektrycznych i silnikach turbinowych. Nie są jednak stosowane wszędzie. Poniżej omówiono niektóre z bardziej powszechnych zastosowań:
Jedną z najważniejszych cech przekładni planetarnych jest ich kompaktowa budowa. Umożliwiają one przenoszenie momentu obrotowego przy jednoczesnej redukcji hałasu i wibracji. Ponadto, osiągają one wysoką prędkość bez utraty wysokiej jakości działania. Kompaktowa budowa tych przekładni pozwala również na ich zastosowanie w aplikacjach wymagających dużej prędkości. W niektórych przypadkach przekładnie planetarne posiadają sekcje ślizgowe. Niektóre z nich są smarowane olejem, podczas gdy inne mogą wymagać zastosowania żelu syntetycznego. Pomimo tych unikalnych cech, przekładnie planetarne zyskały popularność w wielu gałęziach przemysłu.
Przekładnie planetarne składają się z trzech elementów. Koło słoneczne jest kołem wejściowym, a koła planetarne są kołami wyjściowymi. Są one połączone za pomocą jarzma. Jarzmo łączy wał wejściowy z wałem wyjściowym. Przekładnia planetarna może być zaprojektowana do różnych wymagań, a jej typ zależy od potrzeb konkretnego zastosowania. Jej konstrukcja i wydajność muszą spełniać wymagania konkretnego zastosowania.
Przełożenia przekładni planetarnych różnią się w zależności od liczby planet. Im mniejsze koło słoneczne, tym większe przełożenie. Przy zastosowaniu pojedynczych stopni planetarnych, zakres przełożeń wynosi od 3:1 do 10:1. Wyższe przełożenia można uzyskać, łącząc kilka stopni planetarnych w tym samym pierścieniu zębatym. Ta metoda znana jest jako przekładnia wielostopniowa. Można ją jednak stosować tylko w dużych przekładniach.
Konserwacja
Głównym elementem przekładni planetarnej jest przekładnia planetarna. Wymaga ona regularnej konserwacji i czyszczenia, aby utrzymać ją w doskonałym stanie. Dążenie do dłuższej żywotności chroni wszystkie pozostałe elementy przekładni. W tym artykule omówiono procedury konserwacji i czyszczenia przekładni planetarnych. Po przeczytaniu tego artykułu powinieneś wiedzieć, jak prawidłowo konserwować przekładnię planetarną. Mamy nadzieję, że Twoja skrzynia biegów będzie służyć Ci dłużej.
Po pierwsze, ważne jest, aby wiedzieć, jak prawidłowo smarować przekładnię planetarną. Smar jest niezbędny, ponieważ przekładnie pracujące z dużą prędkością są narażone na wysokie temperatury i tarcie. Obudowa przekładni planetarnej powinna być skonstruowana tak, aby umożliwić odprowadzanie ciepła. Zalecany jest olej syntetyczny, który należy napełnić w 30–50 procentach. Smar należy wymieniać co najmniej co sześć miesięcy lub w razie potrzeby.
Chociaż wymiana przekładni planetarnej może wydawać się zbędna, regularny serwis pomoże jej długo służyć. Regularna kontrola pozwoli zidentyfikować problem i dokonać odpowiednich napraw. Gdy przekładnia planetarna jest pełna, zatyka się olejem przekładniowym. Aby uniknąć tego problemu, rozważ naprawę urządzenia zamiast wymiany przekładni. To może znacznie zaoszczędzić pieniądze w porównaniu z nową przekładnią planetarną.
Prawidłowe smarowanie jest niezbędne dla długiej żywotności przekładni planetarnej. Częstotliwość wymiany oleju powinna zależeć od temperatury oleju i prędkości roboczej. Olej w wyższych temperaturach należy wymieniać częściej, ponieważ traci on swoją strukturę molekularną i nie może utworzyć warstwy ochronnej. Po tym okresie należy co kilka miesięcy przeprowadzać konserwację filtra oleju. Na koniec, olej w przekładni należy regularnie sprawdzać i w razie potrzeby wymieniać.


editor by CX 2023-05-25