China supplier CZPT Arrow Znfpx-60 Plastic Machine High Torque Twin Screw Extruder Gearbox with Good quality

Descripción del Producto

Overview

Descripción del Producto 

Wide Selection of Gearbox Products
The gearbox usually adopts a general design scheme, but in special cases, the design scheme of the gearbox can be changed according to the demands of the user, and it can be modified into an industry-specific gearbox. In the design scheme of the gearbox, the parallel shaft, vertical shaft, general box, and various parts can be changed

Advantages

  • Absorption of very high torques and axial forces
  • No need for separate thrust housing & bearing.
  • Easy alignment (screw directly fits into the vore of gear box)
  • Easy to assemble & dismantle.
  • Very heavy duty spherical roller thrust bearing is provided.
  • Power saving. (you may save up to 20 % power.)
  • Less requirement of space.
  • For bigger sizes water cooling is provided 
  • No maintenance required except periodic oil level checking.
  • Higher productivity 

Features

 

  • Twin Screw Extruder Gearboxes offer the dual shaft counter rotating. The range is available for various center distances
  • The gearboxes are available with co-rotating and counter rotating variants
  • To work under heavy loading force, the high level dissipation and oil lubrication system are provided. The axial roller type swivel thrust with the thrust bearing coupled in tandem way support the axial thrust
  • High torque and high speed output rate

 

Processing Characteristics of Screw Shaft:

1.Suitable suggestion on material to ensure components performance and extend lifetime of products.
2.Professional technical team can provide surveying and mapping support.
3.All components are finished by CNC machine.
4.Sophisticated quality management system ensure superior quality.
 

Basic Info.
 

Warranty: 1 year Weight (KG):
500 KG
Place of Origin:
HangZhou, China
Gearing Arrangement:
helical
ratio:
8-20
Output Torque:
2*176
 
standard:
JB/T8853-2001
Certificado:
CE
Heat treatment:
High-frequency Hardening
Efficiency:
94%~98%(depends on the transmission stage)
Customized support:OEM ODM Input/output shaft material
40Cr
Package:
Wooden case
 
Mount position:
Flange, hollow shaft, CZPT shaft
After-sale:Online 24/7 Installation Xihu (West Lake) Dis. advantage:
excellent quality
Reduction radio:
3:1
 
Mount Position:
Horizontal Foot Mounted Vertical
 
Input Speed:
1500
 
Output Speed:
500
 

Packaging & delivery

Packing: wooden case packing

 
Port: HangZhou Port  

Aplicaciones
X helical gear units for double-screw extruders with parallel drive shafts and the same direction of screw rotation are used mainly in the manufacture of granulates and the refining of raw plastics. Other areas of application include:

  • Paint and lacquer industry
  • Washing agent industry
  • Foodstuff industry (e.g. bread, pasta)
  • Animal-feed industry (dog, cat other animal food 

Maintenance of the gearbox of the dual-screw extruder
1. The gear box of the dual-screw extruder should be well-ventilated, and the working environment temperature should be within the range of 5-35 °C.
2. Always check the oil quantity of the gear lubricating oil in the box to ensure that the transmission parts in the box are well lubricated.
3. Pay attention to check the bearing parts of the box frequently. The oil temperature of the oil tank of the transmission box should not exceed 70 ºC during operation.
4. The newly put into use gearbox needs to replace the lubricating oil after 250 hours of operation. The oil change time depends on the state of the oil. It is recommended to replace it after 4000-8000 hours of operation or once a year.
5. The gearbox of the dual-screw extruder needs to be regularly maintained and inspected once a year 

Operating Process
1. The gear on the input shaft is driven by the motor and starts to rotate.
2. The rotating input gear meshes with other gears inside the gearbox, transmitting power.
3. Different-sized gears within the gearbox are combined to form a gear train. Through continuous meshing and rotation, the high-speed, low-torque power from the input shaft gradually converts into low-speed, high-torque output.
4. The output shaft is connected to the last gear and transfers the output torque to the load.
5. Gear reduction gearboxes typically include lubrication and cooling systems to ensure smooth operation and prevent overheating and damage.
6. Our extruder gearbox converts high-speed, low-torque power into low-speed, high-torque output by changing the size ratios and meshing arrangements of different gears, achieving the function of speed reduction.

Types of Gearboxes:
Based on customer requirements, gear reduction gearboxes can be classified according to the size of the output shaft, center distance of the output shaft, output speed, and torque. Alternatively, we can provide several commonly used types of gearboxes for customers to choose from.

Product Service

24-hour Hotline

 

No matter when and where

to call we can find our service to you.

 

 

Pre-sales Consultation

 

We have 5 sales people online,

and whether you have any question

can be solved through online

communication.

After-sales Services

 

Receive products have any

questions about the product,

can look for us,we will help

you deal with the the first time,to your satisfaction.

Exhibition

Certificate

Company profile
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd.is a company specializing in R&D, production, sales, application promotion of food engineering projects. As 1 of the largest scaled food processing equipment &whole plant engineering problem solvers in China, machines served for more than 970 companies, export to 116 countries, area, more than 20 years engineering team, we recognize that quality equals value, aims to create a great future together with global customers.

Preguntas frecuentes

 

1.  Q: How about Arrow Machinery?

     R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. is a High-Tech company. Our firm is composed of a strong  

        team which has substantial experience in R&D, manufacture, technique and sales service and has

        specialized in extruder industry for 10 years,leading screw barrel manufacturer in China.
2. Q:What’s Arrow machinery’s capacity? 
    R:Company is in strict accordance with CE and ISO9001 quality certification system.There are over 200

       models of extruders and spare parts. 

3. Q:What’s the delivery time? 

    R:For regular size, we have finished stock and semi-finished stock, 2 weeks max enough

        for customized, normally within 20days .

4. Q:How about the gearbox quality and price? 
    R: top quality in China with competitive price and globle after-sale service
5. Q:what’s the life time and guarantee buy from Arrow machinery ?
    R: 3~5years life time for nitriding ones and bimtallic ones will be longer 
        One year min. Guarantee.
6.Q:Where is Arrow Machinery factory and how to reach there? 
   R:NO.47 Chengbohu Road, Xihu (West Lake) Dis. District,HangZhou City, China. You can take the train or plane to HangZhou and we can pick        you up.
7.Q:How to contact with you? 
   R:just reply to me if have any question. 

/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Solicitud: Motor, Maquinaria
Función: Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Speed Increase
Disposición: Three-Ring
Personalización:
Disponible

|

Solicitud personalizada

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caja de engranajes planetarios

Conceptos básicos de una caja de engranajes planetarios

El modelo básico de una caja de engranajes planetarios es una transmisión de alta eficiencia que transmite casi el noventa por ciento de la potencia que recibe. Existen tres tipos básicos de cajas de engranajes planetarios: en línea, helicoidal y de dientes rectos. A continuación, analizaremos las diferencias entre cada una y cuál se adapta mejor a sus necesidades. Una caja de engranajes planetarios es una pieza fundamental de cualquier motor y puede ser la opción ideal para su vehículo.

Caja de engranajes planetarios en línea

Una caja de engranajes planetarios en línea cuenta con una disposición alineada de engranajes que permite la transmisión de potencia. Su diseño la hace estable y fiable, y sus ventajas en cuanto a espacio y peso la convierten en una opción popular para numerosas aplicaciones. Las cajas de engranajes planetarios ofrecen baja inercia, alto par motor y una amplia gama de relaciones de reducción, lo que las convierte en una opción versátil para diversas industrias. Para obtener más información sobre este tipo de caja de engranajes, consulte su construcción y especificaciones.
Una caja de engranajes planetarios se compone de dos partes: un engranaje solar (también llamado engranaje central o de entrada) y dos engranajes planetarios (también llamados engranajes exteriores). Estos engranajes están conectados entre sí mediante un portareductores. Para obtener el mejor rendimiento de su caja de engranajes, es importante encontrar un modelo con las características y ventajas necesarias para su aplicación. Además, asegúrese de verificar el plazo de entrega, la disponibilidad global y el servicio al cliente del fabricante seleccionado. Algunos fabricantes son más rápidos que otros y tienen la capacidad de responder con prontitud, mientras que otros pueden tener en stock cualquier caja de engranajes planetarios.
Ya sea que utilice una caja de engranajes planetarios en línea para la transmisión de su automóvil o esté construyendo una máquina nueva, es importante elegir el tamaño adecuado para su aplicación. La relación más común es de 5:1, ¡pero una caja de engranajes en línea puede llegar a tener una relación de hasta 1000:1! El rango de torque oscila entre 250 y 950 lb-in para torque continuo, y hasta 5800 lb-in para torque de fluencia. Algunas empresas incluso ofrecen ejes personalizados si necesita adaptarlos a una aplicación específica.
Las cajas de engranajes planetarios en línea ofrecen una alta relación de rotación helicoidal y son ideales para aplicaciones con espacio limitado. Su diseño de baja holgura les permite soportar altos pares y aceleraciones sin holgura. A pesar de su tamaño compacto, los sistemas de engranajes planetarios también presentan altas relaciones de reducción en una sola etapa, lo que los hace perfectos para diversas aplicaciones industriales. Además, pueden conectarse entre sí para obtener relaciones de reducción aún mayores.
Una caja de engranajes planetarios en línea se puede utilizar en numerosas aplicaciones, desde herramientas pequeñas hasta maquinaria industrial pesada. Su diseño básico consta de tres componentes: un par de engranajes de entrada, un par de engranajes de salida y una posición fija. Algunos diseños de cajas de engranajes planetarios también incluyen juegos de engranajes adicionales que proporcionan un ligero desfase entre la entrada y la salida. Además, una caja de engranajes planetarios puede contener múltiples rodamientos, lo que aumenta la robustez y la fiabilidad del conjunto.
Los reductores de engranajes planetarios en línea se utilizan comúnmente en entornos industriales para reducir la velocidad de un motor eléctrico. Son capaces de multiplicar el par motor, lo que significa que pueden reducir la velocidad de entrada a un nivel que permita el correcto funcionamiento de los componentes mecánicos internos del motor. Este tipo de reductor también tiene una holgura reducida, lo que lo hace ideal para máquinas con alto par motor. Sin embargo, antes de adquirir uno, debe considerar el par motor requerido en su aplicación.
caja de engranajes planetarios

Caja de engranajes planetarios helicoidales

Una caja de engranajes planetarios helicoidales es un tipo de sistema mecánico. Los engranajes están conectados mediante juntas al portaplanetarios, que mantiene los planetarios fijos. El engranaje solar sirve como entrada para los demás engranajes, y estos últimos giran a una velocidad que depende del número de dientes de cada uno. La relación entre estos engranajes es -Ns/Np, y el número de dientes en el anillo es Nr, Ns y Np.
Otro tipo de reductor planetario utiliza múltiples ejes helicoidales para distribuir la carga. Este diseño también ofrece una alta rigidez y una baja holgura, lo cual es importante para aplicaciones con ciclos frecuentes de arranque y parada, así como cambios de dirección de rotación. Además, presenta un diseño compacto y una baja inercia. Un reductor planetario helicoidal puede utilizarse en una amplia gama de aplicaciones. A continuación, se enumeran algunas de las ventajas de la tecnología de engranajes helicoidales.
El diseño básico de un engranaje planetario helicoidal se basa en el principio de engranajes planetarios escalonados. Este concepto elimina la necesidad de marcas de sincronización y condiciones de montaje restrictivas. La forma helicoidal del engranaje planetario se puede modificar para lograr una mayor relación de transmisión en un volumen igual o menor. Por ejemplo, una corona dentada de 50 dientes produce el mismo efecto que una de 100 dientes.
Además del eje helicoidal, una caja de engranajes planetarios helicoidales cuenta con una amplia variedad de características secundarias cruciales para la transmisión de par. Por ejemplo, los rodamientos de agujas compactos son ideales para este tipo de cajas debido a su diseño de bajo perfil y tamaño reducido. Sin embargo, un rodamiento de rodillos cónicos es más adecuado para soportar fuerzas axiales elevadas. En general, una caja de engranajes planetarios helicoidales ofrece una mayor eficiencia y menores niveles de ruido.
Una caja de engranajes planetarios helicoidales consta de varios componentes que varían en tamaño y forma. Estos incluyen un engranaje solar y numerosas piezas planetarias. El engranaje solar central recibe una entrada de bajo par y acciona múltiples engranajes externos para aumentar el par y la velocidad. Este modelo básico de caja de engranajes planetarios es altamente eficiente, transfiriendo 97% de la potencia de entrada. Existen tres tipos principales de cajas de engranajes planetarios: la caja de engranajes planetarios cilíndricas, la caja de engranajes planetarios helicoidales y la rueda helicoidal sin fin.
El CZPT es un buen ejemplo de reductor planetario helicoidal de gama básica. Es extremadamente fiable y está diseñado para proporcionar par motor en aplicaciones silenciosas con alta precisión. La serie Access es otra opción, diseñada para satisfacer las necesidades del mercado de reductores planetarios de baja holgura. Incorpora engranajes planetarios helicoidales con una holgura de entre cinco y ocho minutos de arco y está construida sobre una carcasa monobloque.
Las cajas de engranajes planetarios helicoidales se utilizan ampliamente en la impresión 3D. Son ligeras y ofrecen una alta relación de transmisión. Además de su bajo peso y alta eficiencia, algunas personas las han instalado en impresoras 3D para mejorar la precisión de sus diseños. Asimismo, los engranajes helicoidales se utilizan en numerosas aplicaciones industriales, además de la impresión 3D. Si está pensando en adquirir una, debería conocer sus ventajas.
caja de engranajes planetarios

Caja de engranajes planetarios rectos

Las cajas de engranajes planetarios de dientes rectos ofrecen numerosas ventajas, desde su diseño compacto y bajo coste hasta su inigualable capacidad de transmisión de potencia por unidad de volumen. Los engranajes planetarios presentan una alta eficiencia por etapa, pudiendo alcanzar hasta 95%, según la relación de transmisión. Estos engranajes se montan sobre un soporte articulado, y la velocidad de rotación de salida es menor que la de la transmisión, lo que incrementa el par motor. Cuanto mayor sea el número de engranajes, mayor será el par motor que la unidad puede generar.
Una caja de engranajes planetarios de dientes rectos incorpora varios conjuntos de engranajes adicionales con dientes helicoidales. Estos conjuntos de engranajes deben ser helicoidales y el motor debe estar alineado con las piezas accionadas. Los engranajes rectos son el tipo más eficiente de engranaje planetario, ya que sus dientes son simétricos, lo que significa que no se generan fuerzas axiales. La diferencia entre una caja de engranajes de dientes rectos y una planetaria radica en su forma.
La caja reductora planetaria de dientes rectos en ángulo recto presenta un diseño versátil con engranajes cónicos en espiral que proporcionan una suavidad superior y un funcionamiento silencioso. Este cabezal reductor está cementado y rectificado para aumentar su eficiencia. Estos engranajes se pueden adquirir en relaciones de 3 a 100. Las cajas reductoras planetarias de dientes rectos también pueden incorporar bridas rotativas ISO, ejes con chaveta, estrías DIN o conexiones de compresión huecas.
Una caja de engranajes planetarios de dientes rectos utiliza engranajes rectos alrededor de la circunferencia del mecanismo. Estos engranajes giran entre dientes internos y externos. Por ello, la velocidad angular del diferencial de engranajes rectos es el promedio de las velocidades angulares de los engranajes anulares y solares. Una caja de engranajes de dientes rectos también puede considerarse un engranaje planetario compuesto. Se utiliza habitualmente en aplicaciones de servocontrol. A diferencia de los engranajes rectos, los engranajes planetarios helicoidales son más fáciles de mantener y generan menos ruido.
La diferencia más notable entre una caja de engranajes planetarios de dientes rectos y un cabezal de engranajes planetarios radica en la lubricación del piñón y del cabezal. Un cabezal de engranajes de dientes rectos es menos complejo, pero no soporta la misma carga que un cabezal de engranajes planetarios. Ambos tipos pueden lograr la misma holgura, pero un cabezal de engranajes planetarios retiene mejor la lubricación que un engranaje de dientes rectos. Puede funcionar a velocidades más altas sin lubricación excesiva, mientras que un engranaje de dientes rectos es más eficiente a bajas velocidades. La relación de reducción de un cabezal de engranajes planetarios es cercana a la unidad, mientras que la de un cabezal de engranajes de dientes rectos es de miles a uno.
Las cajas de engranajes planetarios tienen numerosas aplicaciones. La maquinaria para la industria del plástico, los elevadores de mercancías y personal, y las máquinas herramienta son ejemplos claros de este tipo de sistemas de engranajes. Otras industrias que utilizan estos engranajes incluyen las turbinas eólicas y las plantas de cristalización de azúcar, así como las acerías y las fábricas de azúcar. Y, por supuesto, el uso de engranajes planetarios no se limita a estas industrias. Se utilizan de muchas maneras diferentes, incluyendo sistemas de giro, accionamiento de molinos y grúas de torre y astilleros.

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editor by CX 2024-03-28

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